Торањ од челичне цеви за пренос
Торањ од челичне цеви за пренос
Преносне конструкције су један од највидљивијих елемената електропреносног система. Они подржавају проводнике који се користе за транспорт електричне енергије од извора производње до потрошачког оптерећења. Далеководи преносе електричну енергију на велике удаљености при високим напонима, обично између 115 кВ и 765 кВ (115.000 волти и 765.000 волти).
Постоји много различитих дизајна за структуре преноса. Два уобичајена типа су:
1. Решеткасти челични торњеви (ЛСТ), који се састоје од челичног оквира појединачних структурних компоненти које су причвршћене или заварене заједно
2. Цевни челични стубови (ТСП), који су шупљи челични стубови произведени или као један комад или као више комада спојених заједно.
Величина конструкције варира у зависности од напона, топографије, дужине распона и типа торња. На пример, двокружни 500-кВ ЛСТ обично се крећу од 150 до преко 200 стопа висине, а једнокружни
Торњеви од 500 кВ углавном се крећу од 80 до 200 стопа. Двоструке конструкције су више од једноструких јер су фазе распоређене вертикално и најнижа фаза мора да одржава минимални размак од тла, док су фазе на једнокружним конструкцијама распоређене хоризонтално. Како се напон повећава, фазе морају бити раздвојене на већој удаљености да би се спречила било каква могућност сметњи или стварања лука. Дакле, стубови и стубови вишег напона су виши и имају шире хоризонталне попречне кракове од нисконапонских структура.
СПЕЦИФИКАЦИЈА ДИЗАЈНА:
| Производ | Торањ од челичне цеви за електрични преносни вод |
| Висина | Од 10М-100М или према захтеву клијента |
| Одело за | Пренос и дистрибуција електричне енергије |
| Облик | Полигонални или конусни |
| Материјал | Обично К235Б/К355Б |
| Повер Цапацити | 10кВ 11кВ 33кВ 35кВ 66кВ 110кВ 132кВ 220кВ 330кВ 500кВ или други прилагођени напон |
| Толеранција димензија | Према захтеву клијента |
| Површинска обрада | Топло поцинковано према АСТМ123, или било ком другом стандарду |
| Јоинт оф Полес | Клизни спој, прирубнички спојен |
| Стандард | ИСО9001:2015 |
| Дужина по секцији | У року од 13М након формирања |
| Стандард за заваривање | АВС (Америцан Велдинг Социети)Д 1.1 |
| Производни процес | Испитивање сировог материјала-сечење-савијање-заваривање-провера димензија-заваривање прирубнице-бушење рупа-састављање узорка-чиста површина-галванизација или премаз за напајање/фарбање-рекалибрација-пакети |
| Пакети | Паковање са пластичним папиром или према захтеву клијента |
| Животни период | Више од 30 година, према окружењу инсталације |
ИЗЛОЖБЕ ПРОИЗВОДА:
За торњеве за пренос енергије у различитим ситуацијама, добродошли сте да дођете на прилагођене консултације, професионални дизајнерски тим и услуга на једном месту!
Потребни су нам купци да обезбеде следеће основне параметре:брзина ветра, ниво напона, брзина повратка линије, величина проводника и распон
МАТЕРИЈАЛИ:
Да бисмо обезбедили квалитет производа, полазимо од набавке сировина. За сировине, угаоне челичне и челичне цеви потребне за прераду производа, наша фабрика откупљује производе великих фабрика поузданог квалитета широм земље. Наша фабрика такође треба да изврши инспекцију квалитета сировина како би осигурала да квалитет сировина мора задовољити националне стандарде и имати оригинални сертификат фабрике и извештај о инспекцији.
ПРЕДНОСТИ:
1. Овлашћени добављач у Пакистану, Египту, Таџикистану, Пољској, Панами и другим земљама;
2. Фабрика је до сада завршила десетине хиљада пројектних предмета, тако да имамо богате техничке резерве;
3. Олакшавање подршке и ниска цена рада чине да цена производа има велике предности у свету.
4. Са зрелим тимом за цртање и цртање, можете бити сигурни у свој избор.
5. Строги систем контроле квалитета и обилне техничке резерве створили су производе светске класе.
6. Ми нисмо само произвођачи и добављачи, већ и ваши партнери и техничка подршка.
МОНТАЖА И ИСПИТИВАЊЕ ЧЕЛИЧНИХ ТОРНОВА:
Након завршетка производње гвозденог торња, како би се обезбедио квалитет гвозденог торња, инспектор квалитета ће извршити испитивање монтаже на њему, стриктно контролисати квалитет, стриктно контролисати процедуре и стандарде инспекције и стриктно прегледати димензију обраде и тачност обраде према одредбама упутства за квалитет, како би се осигурало да тачност обраде делова испуњава стандардне захтеве.
Остале услуге:
1. Купац може поверити независној организацији за тестирање да тестира торањ.
2. Може се обезбедити смештај за купце који дођу у фабрику да прегледају торањ.
ТОПЛО ПОЦИНЧАЊЕ:
Након монтаже и тестирања, биће спроведен следећи корак:топло цинковање, који има за циљ лепоту, превенцију рђе и продужење радног века челичног торња.
Компанија има сопствену фабрику за цинковање, професионални тим за галванизацију, искусне наставнике за цинковање за смернице и обраду у строгом складу са стандардом за цинковање ИСО1461.
Следеће су наши параметри галванизације за референцу:
| Стандард | Поцинковани стандард: ИСО:1461 |
| Ставка | Дебљина премаза цинка |
| Стандард и захтев | ≧86μм |
| Снага адхезије | Корозија од ЦуСо4 |
| Цинк капут се не скида и подиже чекићем | 4 пута |
ПАКЕТ:
Након галванизације, почињемо да пакујемо, сваки део наших производа је кодиран према детаљном цртежу. Сваки код ће бити стављен челичним печатом на сваки комад. Према кодексу, клијенти ће јасно знати којој врсти и сегментима припада један комад.
Сви делови су правилно нумерисани и упаковани на цртежу што може гарантовати да ниједан комад не недостаје и да се лако инсталира.
