Током преноса снаге, гвоздени торањ је веома важна компонента. Током производње челичних производа од гвозденог торња, производни процес топлог цинковања се генерално усваја на површини како би се заштитила површина челичних производа од корозије спољашњег ваздуха и различитих окружења. Употреба процеса топлог поцинчавања може постићи добар антикорозивни ефекат. Са вишим захтевима преноса снаге, већи су и захтеви за процес производње производа од поцинкованог челика.
（1） Основни принцип топлог цинковања
Топло цинковање, такође познато као топло цинковање, једна је од најбољих метода премаза за заштиту челичне подлоге. У течном цинку, након што је челични радни предмет подвргнут физичком и хемијском третману, челични радни предмет се потапа у растопљени цинк са температуром од 440 ℃ ~ 465 ℃ или више за обраду. Челична подлога реагује са растопљеним цинком да би се формирао Зн Фе златни слој и чисти слој цинка и покрива целу површину челичног радног комада. Поцинкована површина има одређену жилавост, може да издржи велико трење и ударе и има добру комбинацију са матрицом.
Ова метода облагања не само да има отпорност на корозију галванизације, већ има и слој легуре Зн Фе. Такође има јаку отпорност на корозију која се не може упоредити са галванизацијом. Због тога је ова метода полагања посебно погодна за различите јаке корозивне средине као што су јаке киселине, алкалије и магла.
（2） Карактеристике перформанси топлог цинковања
Има дебео и густ слој чистог цинка на површини челика, који може избећи контакт челичне подлоге са било којим раствором корозије и заштитити челичну подлогу од корозије. У општој атмосфери, на површини слоја цинка се формира танак и густ слој цинк оксида, који се тешко раствара у води, па игра одређену улогу у заштити челичне матрице. Ако цинк оксид и друге компоненте у атмосфери формирају нерастворљиве соли цинка, антикорозивни ефекат је идеалнији.
Након топлог цинковања, челик има слој легуре Зн Фе, који је компактан и има јединствену отпорност на корозију у атмосфери морске слане магле и индустријској атмосфери. Због јаког везивања, Зн Фе се меша и има јаку отпорност на хабање. Пошто цинк има добру дуктилност и његов слој легуре је чврсто причвршћен за челичну подлогу, топло поцинковани радни предмет може се формирати хладним пробијањем, ваљањем, извлачењем жице, савијањем, итд. без оштећења цинканог премаза.
Након топлог цинковања, челични радни предмет је еквивалентан третману жарења, који може ефикасно побољшати механичка својства челичне подлоге, елиминисати напрезање челичног радног предмета током формирања и заваривања и погодно је за окретање челичног радног предмета.
Површина челичног радног комада након врућег цинковања је светла и лепа. Чисти слој цинка је најпластичнији слој цинка у топлом цинковању. Његова својства су у основи слична чистом цинку, а има дуктилност, па је флексибилна.
Време поста: 26.08.2022
